塑料模具的應用，對于塑料行業(yè)的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)有著(zhù)很重要的作用，塑料模具出模的好壞問(wèn)題，更是會(huì )影響到產(chǎn)品的基本質(zhì)量。

　　在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)當中，拖花是一種很容易會(huì )出現的問(wèn)題，而拖花之所以會(huì )產(chǎn)生的原因，很大程度上就是在于塑料模具出模斜度不夠。

　　模具模仁的硬度越高，越不容易出現拖花。沒(méi)有淬火的模仁，一般注塑生產(chǎn)一周后就會(huì )出現拖花，需要重新拋光。

　　關(guān)于塑料模具出模的方法，主要有：

　　1、加入添加劑。往燒結粉末中混入油類(lèi)碳氫化合物或水等添加劑，在燒結時(shí)添加劑分解，隨后沿著(zhù)模壁的間隙逸散出來(lái)，這對獲得完整的燒結制件和提高模具壽命都有好處。

　　2、熱脫模。當制取環(huán)狀制件時(shí)，由于冷卻時(shí)的收縮而難于脫模。當燒結結束時(shí)，在燒結制件尚未冷卻時(shí)趁熱脫出成形用棒，并將模沖頂上來(lái)，則能取出燒結制件。由于此過(guò)程完全是在熱態(tài)下進(jìn)行，所以脫模比較方便，也便于對制件進(jìn)行整形加工，其壓機裝置也有可能小型化。

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