瓶胚模具的應用，是各種塑料瓶生產(chǎn)的重要工具，它的設計一旦出現了問(wèn)題，那么對于后續的生產(chǎn)加工都會(huì )產(chǎn)生很大的影響，那么一般來(lái)說(shuō)，瓶胚模具都會(huì )出現哪些問(wèn)題呢?

　　1、底模設計不當。有底托的瓶不會(huì )產(chǎn)生應力開(kāi)裂問(wèn)題，因為底托將瓶底與灌裝線(xiàn)潤滑劑隔離。另外，帶有底托的瓶底是半球狀，而不是復雜的瓣狀。

　　2、瓶子底部成型厚度突變。應力集中區域主要存在于瓶壁厚度突變的區域。

　　3、使用不適當的潤滑劑。潤滑劑對瓶底的化學(xué)侵蝕，使拉伸強度降低。灌裝線(xiàn)潤滑劑的侵蝕性越強，瓶的開(kāi)裂初始位置越低。

　　為了減少瓶胚模具會(huì )出現開(kāi)裂這樣的問(wèn)題發(fā)生，針對于瓶胚模具的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，可以從以下幾個(gè)方面入手：

　　1、提高原材料樹(shù)脂的特性黏度，從而提高材料本身的拉伸強度。

　　2、尋求侵蝕性弱的灌裝線(xiàn)潤滑劑。

　　3、設計新的瓶底，減少應力集中。

　　4、對原料進(jìn)行干燥，避免樹(shù)脂轉化成瓶坯時(shí)特性黏度的下降。

　　5、模具要經(jīng)常清潔或修整，避免瓶壁中摻人異物或產(chǎn)生橘皮缺陷。

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