注塑模具設計對于塑料加工生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，有著(zhù)很重要的作用。一個(gè)塑料產(chǎn)品從設計到被生產(chǎn)出來(lái)，需要依靠于注塑模具設計來(lái)進(jìn)行加工，這樣所完成的規格、形狀，才能夠符合客戶(hù)所需，才能夠被使用。也正是因為有著(zhù)這樣的影響，所以對于注塑模具設計來(lái)說(shuō)，它的設計是非常重要的。

　　對于注塑模具設計來(lái)說(shuō)，一般的要點(diǎn)都在哪些方面呢?

　　一、產(chǎn)品壁厚。對于注塑模具設計來(lái)說(shuō)，確保產(chǎn)品的壁厚也是很重要的內容，一般壁厚維持在0.5～4mm，當壁厚超過(guò)4mm時(shí)，將引起冷卻時(shí)間過(guò)長(cháng)，產(chǎn)生縮印等問(wèn)題，應考慮改變產(chǎn)品結構。

　　二、加強筋。加強筋的合理應用，可增加產(chǎn)品剛性，減少變形;其厚度應當≤ (0.5～0.7)T產(chǎn)品壁厚，否則引起表面縮水。

　　三、圓角。注塑模具設計圓角太小可能引起產(chǎn)品應力集中，導致產(chǎn)品開(kāi)裂。設置合理的圓角，還可以改善模具的加工工藝。

　　四、開(kāi)模方向和分型線(xiàn)。每個(gè)注塑產(chǎn)品在開(kāi)始設計時(shí)首先要確定其開(kāi)模方向和分型線(xiàn)，以保證盡可能減少抽芯滑塊機構和消除分型線(xiàn)對外觀(guān)的影響。

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