塑料件外發(fā)加工對于當前的塑料行業(yè)來(lái)說(shuō)，也是一項非常重要的工作內容。眾所周知，塑料加工生產(chǎn)一直以來(lái)都是塑料行業(yè)的主力，而很多的企業(yè)都會(huì )借助于一些專(zhuān)門(mén)的塑料加工企業(yè)來(lái)進(jìn)行塑料件外發(fā)加工，這種主要是因為代加工的方便性。

　　對于塑料件外發(fā)加工來(lái)說(shuō)，在加工制作過(guò)程當中，也難免會(huì )有一些問(wèn)題出現，比如說(shuō)尺寸不穩定的現象，那么針對于這一點(diǎn)來(lái)說(shuō)，背后的原因又是因為什么呢?

　　尺寸不穩定的意思是指在相同的注塑機和成型工藝條件下，每一批改性塑料的成型制品之間或每模生產(chǎn)的制品各型腔成型品之間，塑件的尺寸發(fā)生變化。產(chǎn)品尺寸的變化一般是由于設備控制反常、注塑條件不合理、產(chǎn)品設計不好及物料性能有變化等原因造成的。

　　1、成型條件不一致或操作不當。如果注射壓力太低，保壓時(shí)間太短，模溫太低或不均勻，料筒及噴嘴處溫度太高，塑件冷卻不足，都會(huì )導致塑件形體尺寸不穩定。

　　2、成型原料選用不當。成型原料的收縮率對塑件尺寸尺寸準確度影響很大。

　　3、模具故障。模具的結構設計及制造尺寸直接影響到塑件的尺寸準確度。

　　4、設備故障。如果成型設備的塑化容量不足，加料系統供料不穩定，螺桿的轉速不穩定，停止作用失常，液壓系統的止回閥失靈，溫度控制系統出現熱電偶燒壞，加熱器斷路等，都會(huì )導致塑件的成型尺寸不穩定。

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